矯直機(jī)通過不同類型的矯直輥和矯直方式，對金屬進(jìn)行反復(fù)彎曲或拉伸，使其產(chǎn)生彈塑性變形，從而達(dá)到矯直的目的。當(dāng)外力去除后，鋼材經(jīng)過彈性回復(fù)，從而達(dá)到平直狀態(tài)。以下是矯直機(jī)矯直的具體工作原理：

一、輥式矯直機(jī)

輥式矯直機(jī)由上、下兩排相互交錯排列的矯正輥、機(jī)架和傳動裝置等組成。鋼材通過排列號的輥?zhàn)訒r，會受到多次反復(fù)彎曲的作用，從而得到矯直。這種矯直機(jī)廣泛應(yīng)用于矯正板帶鋼和型鋼等，因其生產(chǎn)率高且易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化而備受推崇。

在輥式矯直機(jī)中，根據(jù)每個輥?zhàn)邮菇饘佼a(chǎn)生的變形量（壓下量）的不同，分為小變形量矯正方案和大變形量矯正方案：

小變形量矯正方案：假設(shè)矯直機(jī)上排工作輥每個輥?zhàn)泳蓡为?dú)進(jìn)行調(diào)整。且每個輥?zhàn)訅合铝康恼{(diào)整原則為，進(jìn)入該輥的金屬經(jīng)過反彎和彈復(fù)之后，其最大原始曲率應(yīng)該完全消除，即該部位得以平直。

大變形量矯正方案：由于被矯金屬原始曲率的變化以及難以精確確定，故此在生產(chǎn)中往往采用大變形量矯正方案。

二、壓力矯直機(jī)

壓力矯直機(jī)分為立式和臥式兩種。其工作原理是利用活動壓頭和固定支點(diǎn)對鋼材施加壓力，通過一次反彎的方法進(jìn)行矯直。然而，這種矯直機(jī)操作較為復(fù)雜，且生產(chǎn)率較低，因此實(shí)際應(yīng)用較少。它主要被設(shè)置在大型軌梁車間，用于對大型鋼材或鋼軌進(jìn)行補(bǔ)充矯正。

三、管棒材矯直機(jī)

管棒材矯直機(jī)也是通過多次反復(fù)彎曲來使被矯鋼材獲得平直度。其工作原理與輥式矯直機(jī)相似。當(dāng)管棒材進(jìn)入矯直機(jī)后，它除作前進(jìn)運(yùn)動外，同時還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。管棒材在矯直過程中，通過若干個輥?zhàn)邮艿椒磸?fù)彎曲變形而得以平直。斜輥式矯直機(jī)按照輥?zhàn)拥臄?shù)目分為三輥、五輥、六輥和七輥等型式。

四、拉伸矯直機(jī)

當(dāng)較薄的板材在輥式矯直機(jī)上難以矯正時，可以采用拉伸矯直機(jī)進(jìn)行矯正。這種矯直機(jī)通過固定不動的兩個鉗口和一個可動的鉗口對金屬施加超過其屈服限的拉力，使之產(chǎn)生塑性延伸，從而矯正板材。但這種方法單張矯正的生產(chǎn)率較低，且端部會產(chǎn)生較大的廢料頭，導(dǎo)致金屬損耗較大。

五、拉伸彎曲矯直機(jī)

拉伸彎曲矯直機(jī)是在連續(xù)式拉伸矯直機(jī)和輥式矯直機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn)。該矯直機(jī)主要由兩組張力輥、中間的彎曲輥和矯平輥等部件組成，能夠有效地對鋼材進(jìn)行拉伸和彎曲矯正。

當(dāng)金屬通過矯直機(jī)時，由張力輥產(chǎn)生的張力與彎曲輥施加的彎曲應(yīng)力共同作用，使帶材產(chǎn)生必要的塑形延伸。隨后，通過矯平輥進(jìn)行矯平，從而消除帶材的不平直度。這種矯直機(jī)相較于拉伸矯直機(jī)，能耗更低且矯正質(zhì)量更優(yōu)。它特別適用于連續(xù)作業(yè)線，能夠處理包括高強(qiáng)度極薄帶材在內(nèi)的多種金屬帶材。